聚焦检修:公司监理积极采取有效措施做好管道焊接质量控制工作

  • 作者:臧培培
  • 来源:
  • 发布时间:2017-11-17 00:00

聚焦检修:公司监理积极采取有效措施做好管道焊接质量控制工作

【概要描述】自10月26日分公司装置停工检修开展以来,工程建设公司检维修项目部积极采取有效措施,认真分析找对策,同步跟踪想办法,做好管道焊接质量控制工作:一是本次检修管道总长5340米,焊接总量19650吋径,管道材质种类多,包含304、316H、15CrMo、20#,质量控制难度大,为确保焊接质量,避免不同材质管道使用错误,该项目部在检修前及时建立完善的色标体系,见证铬钼钢管道光谱复试,确保材料使用正确性;

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自10月26日分公司装置停工检修开展以来,工程建设公司检维修项目部积极采取有效措施,认真分析找对策,同步跟踪想办法,做好管道焊接质量控制工作:

一是本次检修管道总长5340米,焊接总量19650吋径,管道材质种类多,包含304、316H、15CrMo、20#,质量控制难度大,为确保焊接质量,避免不同材质管道使用错误,该项目部在检修前及时建立完善的色标体系,见证铬钼钢管道光谱复试,确保材料使用正确性;

二是本次施工管道热处理工程量大,包括铬钼钢管道、临氢介质管道、含硫介质管道总计约500道焊口,在检修开始前即提醒隆惠公司增加热处理设备,并合理利用规范要求管道焊接直接进行焊前预热,避免焊后热处理,减小热处理工程量,以节约工期,且在特处理后及时见证硬度检测。

三是FDFCC改造项目DN700油气线使用铬钼钢板卷制,属于质量控制的难点、重点,监理单位安排专人负责铬钼钢管道焊接,发现管道整圆过程中出现裂纹,针对此问题,监理单位高度重视,联合隆惠公司质量科查线、分析问题原因、完善预热措施,避免再次出现裂纹。

以上各项措施的落实开展,确保了管道焊接工作的顺利进行,为保质保量顺利完成检修任务提供了强有力保证。

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